去年，金枪鱼、鲣鱼加工成为本地水产加工业的新亮点，目前至少有15家企业在新建厂房，拓展生产规模。而成立于2007年、以经营金枪鱼罐头和金枪鱼鱼柳的海水产制品为主的浙江海博食品去年实现产值3.5亿元，主营业务收入2.8亿元。这个成绩，比大多数同行领先了一大步。

虽然比其他人先行一步，但海博从蜇伏到壮大，经历的风雨也更多。金枪鱼加工首个制约就是原料，远洋自捕和贸易进口是金枪鱼原料供给的两个主要来源，但是远洋渔货基本不进舟山，海博要破开这道关口，就是找好稳定的进口金枪鱼供应商。

“可以说公司成立头3年，我们把主要精力放在破解上下游产业链的瓶颈上。”公司常务副总林满珍说，“一开始原料供应难，遇到过只要哪里有货就抢着要的场面，后来慢慢建立了稳定的合作伙伴，避免了与其他企业争相收购原料的窘境，企业加工成本保持了稳定。”

受全球金融危机影响，近年来全球金枪鱼加工第一大国泰国的生产成本不断上升，开始向我国转移部分加工能力。但是本地绝大多数企业，做的都是金枪鱼半成品，技术较粗放，一般就是“去头-去尾-去骨头-真空包装”几大步骤，再出口到别的国家，由他们进行精细化加工，产品附加值还没有完全开发出来。

海博则不同，其生存并壮大的基础，不是把目光停留在较粗放的金枪鱼半成品加工层面，而是从西班牙和我国台湾地区，引进了4条日处理80吨原料的专用鱼罐头生产线，主营金枪鱼罐头、鱼柳制品。林满珍说：“正是从一开始就瞄准这个相对精细的加工方式，在2010年公司进入正轨后，就避免了高额的产品附加值被国外客户拿走的问题。”

要与国外同类产品比质量，这是海博所追求的。但是，原料来自进口，生产线也来自进口，那么可以挖掘的还有什么？答案就是内部管理。

“金枪鱼加工过程中最重要的快速冷冻、解冻、保鲜、切割等工艺，通过反复的摸索，几年下来我们做到了全程可控，同时把一线工人的技术规范与订单的具体要求挂钩，提高他们的技术能力，也全方位培养了职工的精品意识。”林满珍说，目前国际上1.8-2.5公斤规格的金枪鱼块加工成品率在43%左右，而海博也能保持在42.5%。

在产品远销泰国、以色列、阿尔及利亚等国家和欧盟地区的同时，海博还于去年开拓了美国市场，与该国最大的金枪鱼制品采购商建立了合作关系，生产经营蒸蒸日上。